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来源:www.szxtprint.com | 作者:深圳旭天印刷 | 发布时间 :2022-03-17 | 716 次浏览: | 分享到:
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套印的准确性是所有印刷生产中质量问题的关键部分,在印刷过程中尤为重要。步贝印刷对印刷接触过程中印刷品出现的问题进行了分析总结,希望与大家交流。

一、印版与半成品尺寸规格相符

1、未印刷的半成品尺寸应与印版相匹配。为保证套印的准确性,机器人员应在叠纸前对纸张进行必要的抽样(上、中、下)检查,看其规格是否与印版尺寸一致。尤其是季节变化,车间温湿度不稳定时深圳英利印刷,更应引起高度重视。如果发现有很多纸张尺寸超出允许的公差范围,则不允许印刷,需要重新调整湿度,以免出现套印和进纸问题。

2.每台印刷机使用的印版在安装前都要仔细检查。要求所有印版的尺寸和厚度相同,如果可能的话,厚度相同步壳印刷,这对精确套印非常有利。

二、由于印版变化导致的不准确

用于印刷的金属片都具有一定的延展性。它们安装在滚筒上后,在压印过程和擦拭过程中,在各种压力的作用下,不可避免地会出现不同程度的变形。特别是长度和宽度的变化会影响印刷品套印的准确性。

1.板厚与板面尺寸变化的关系。

印版在安装过程中肯定会有一定程度的变形,但是在滚筒曲率大的机器上(一般滚筒直径大于450mm),当印版与滚筒形成的圆心角较大时,印版表面尺寸变形。不符合胡克定律。在合理的张力条件下,印版越厚,表面尺寸变形越大。

板装在筒体上时,必须人为弯曲。当金属物体弯曲变形时,会产生中和层,表面内部被压缩,表面外部被拉伸。这会导致印版正反面半径不同,外表面会受到较大的拉力,导致其开裂,导致印版表面尺寸拉长。

这个变形值与两个因素有关:一是如果圆柱的半径不变,它会随着印版厚度的增加而增加。二是如果印版的厚度不变,则随着滚筒半径的减小而增大。

2 减少印版变形的措施。

从以上分析可以看出,印版安装在滚筒上后因各种因素而发生的变化是不可避免的,会对印刷产生一定的影响。但是,可以采取各种措施和技术手段将这种不利影响降到最低。

(1)装版时应遵循以下原则: 装版时位置尽量准确: 用最小的拉力(以印版与滚筒的配合为准): 减少拉伸和打样时间是必要的和有益的;应使用厚度一致的板。

(2)校正印版时需要注意的问题。

如果在印刷过程中需要调整印版的位置,在操作中应遵循以下原则:方向明确、少比多、数据准确、不用力。只有这样,校正后的印版位置才能趋于准确深圳英利印刷,否则容易造成反复调整,一是浪费时间,二是不必要的拉伸变形。

另外,在校准印版前,应先解除抗应力,以最大程度地克服印版背面与滚筒表面的摩擦。

只有这样步壳印刷,印版才能在拉力(或顶力)的作用下平稳移位,达到预期的目的。否则,印版会因较大的拉伸而变形甚至断裂。