深圳市旭天印刷包装厂一直奉行“务实、高效、准确、和谐”的经营理念和服务宗旨;这种坚持不懈的企业精神。
标签的广泛应用和标签品种的不断发展,自然促进了标签印刷技术的发展。标签印刷涵盖平、凸、凹、网等所有印刷方式,各国的应用情况不同。但是,从近年来全球标签的发展趋势可以看出,柔版印刷、窄幅卷筒印刷、数码印刷已经成为国内标签印刷的新亮点,也是标签印刷的发展趋势。
标签印刷涵盖了制版阶段的几种主要印刷方法。根据不同的产品特性选择不同的印刷方式,不同的印刷方式制版工艺也不同。
选择标签印刷油墨时要考虑的因素
在选择标签印刷油墨时,要综合考虑承印材料种类、印刷方式及印刷条件、客户要求、印后加工技术、标签使用及使用条件、成本等几个因素。
标签印刷油墨的特性主要包括色相、细度、饱和度、光泽度、附着力、粘度、干燥度等,这些特性对印刷工艺和印刷质量有重要影响。
在印刷过程中,我们经常会遇到油墨附着力差、油墨干度差、墨层附着力差、气泡、糊状、干版、油墨转移不良、色偏等问题,对这些故障的分析如下:
(1)油墨附着牢度差。原因:承印材料表面张力过低,油墨与承印材料类型不匹配,油墨性能差等。解决方法:对承印物进行表面处理,加入润湿剂降低油墨张力,更换油墨。
(2)油墨干燥性差。原因:油墨溶剂配比不当,印刷速度太快,环境湿度高等。解决方法:调整溶剂配比,适当降低印刷速度,提高干燥温度,降低环境湿度等..
(3)墨层结。原因:油墨干燥不良,油墨太软,印刷压力过大标签印刷,环境湿度过高等。解决方法:调整油墨溶剂比例,加入适量防粘剂,增加干燥温度、降低印刷压力、降低环境湿度等
(4)泡。原因:油墨中含有空气,油墨表面张力过大,油墨粘度过低,印刷速度过快等。解决方法:加入适量消泡剂,调整油墨粘度,适当降低印刷速度。
标签印刷
(5)糊版。原因:油墨颜料颗粒太粗,油墨粘度太高,墨量太大,印刷压力太高等。解决方法:更换油墨,适当降低油墨粘度,减少油墨用量,降低印刷压力。
(6)干版。原因:油墨干燥速度太快,干燥温度太高,印刷速度太慢等。解决方法:调整油墨溶剂比例,适当降低干燥温度,并提高印刷速度。
(7)油墨转移不良。原因:油墨与承印物类型不匹配中国印刷厂,油墨粘度过高,有静电等。解决方法:更换油墨,调整油墨粘度,并添加抗静电剂。
(8)色偏。原因:油墨色相偏差、油墨干燥速度不合适、油墨稳定性差、承印材料性能、印刷工艺变化等。解决方法:更换油墨、调整溶剂比例、调整印刷工艺参数等